選礦設備排礦是選礦工藝流程中的重要指標之一，選礦設備排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指選礦設備磨礦機筒體內礦石與水的比例，它可以通過對磨礦機排礦濃度的測定結果來判斷。排礦濃度直接影響筒體內礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質作用的發揮。因此，一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度,生產實踐證明，最適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。經驗豐富的選礦設備球磨工都知道粗磨時，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細磨時，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時,磨礦濃度應小些。借鑒經驗總能促進企業的更快進步，宋陵礦山選礦設備專家分析影響選礦設備排礦狀態的經驗，希望對您能有所幫助。
        1、磁偏角反向或偏小：磁偏角反向或偏小不僅會造成給礦端倒礦，更嚴重的是影響精礦量的排出。

        2、底箱被礦堵塞或淤滿：底箱堵塞或淤礦后，不但給礦端倒礦，嚴重時磁選機四處淌礦，不能正常進行選別，沒有精礦或很少。發現這種情況，要及時透開底箱。

        3、給礦管或分礦閘門堵塞：給礦管或分礦閘門堵死，都會造成分礦箱礦漿滿，并從箱內溢出。檢查辦法是用鐵器敲打給礦管，從下往上檢查，聽聲音可判別出堵塞的位置。如堵塞不嚴重可用鐵錘敲擊，使給礦管暢通，如 堵塞嚴重就要停機處理，將閥門卸掉或用氣焊切斷管路，透好后用重新將管路恢復。有時會因分礦箱閘門膠皮托磨壞掉進給礦箱被堵塞，可用帶勾的鐵絲將膠皮托勾出。

        4、由于磨損使底箱磨漏，或吹散水管的位置安裝得不好，將底箱的隔板沖漏，這樣就會使尾礦突然跑黑。如果漏得嚴重就會使精礦排出量減少。要停機檢查及時處理。
        同時，宋陵礦山選礦設備專家總結說，在選礦設備破碎礦石的時候，要注意觀察礦石的大小，給礦中大塊多時，礦石的平均粒度粗，需要的工作量大，則破碎它的生產能力低。當含泥量或粉礦量較多時，這些細粒物會結團站在粗粒礦石上，就會嚴重 降低排礦速度，嚴重時甚至使破碎過程無法進行，嚴重時甚至使破碎過程無法進行。因此為保證選礦設備擁有良好的排礦狀態，綜合各方面的因素，確保各環節的精益求精對高效、保質選礦至關重要，宋陵礦山選礦設備專家為您提供最專業的選礦設備技術指導。
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