隨著科技的發(fā)展，礦山機械選礦技術(shù)越來越向高精細、節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。目前,在礦產(chǎn)資源開發(fā)行業(yè)磷礦資源開發(fā)依然被看好，大部分鐵礦企業(yè)著手回收其磁選尾礦中的磷礦物,由于磁選尾礦中的磷含量較低,一般在2 ~ 7 % ,而鐵含量多數(shù)在8 % 左右,因此經(jīng)過單一浮選后所得到的磷精礦其雜質(zhì)鐵含量往往超標.宋陵礦山選礦設(shè)備專家整理出降低磷精礦中的雜質(zhì)鐵含量的選礦技術(shù)幾種解決方案，與大家共同分享。
     1.選擇合適的抑制劑并加大用量.如：淀粉、硅酸鈉等.
     2.浮選前預(yù)先除鐵.在浮選前先用弱磁選機或中強磁選機把浮選給礦中的鐵進行預(yù)先分離,所得磁選精礦由于含有部分磷,可并入浮選中的掃選作業(yè)進一步回收其中的磷,這樣既保證了把這部分鐵礦物繞過浮選的作用,又保證磁選帶走的磷不丟失.
     3.浮選后強磁降鐵.對浮選后得到的磷精礦,再增加一道強磁選機進行強磁降鐵,這樣既可直接降低磷精礦中的鐵含量,又可提高磷精礦品位.對于強磁選選出的鐵精礦,由于含有部分磷,可并入浮選原給礦達到閉路循環(huán),減少磷礦物的損失.
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