大寶山礦為多金屬礦山，鐵礦石的開采對象主要是上部鐵帽，屬風化淋濾型褐鐵礦床，位于礦區上部。大寶山褐鐵礦的選礦工藝包括兩部分：大塊采用破碎洗礦工藝、粉礦采用焙燒磁選工藝，選礦廠主要包括破碎篩分和焙燒磁選兩大部分。

   在破碎篩分流程及設備上，礦石類型為褐鐵礦石、破碎篩分生產流程是原礦自采場工作面用自卸汽車運至原礦倉，通過2400mm*12000mm重型擺式給礦機給入1500mm*2100mm顎式破碎機破碎（排礦口為250mm,排礦粒度為350-0mm)破碎后礦石由1200mm*4500mm中型板式給礦機與重型板式給礦機排出粉礦通過皮帶運輸機送至中破洗礦車間緩沖礦倉，再由兩臺中型擺式給礦機分別給入2臺1500mm*3000mm單層重型振動篩洗礦，篩下產品分別送入2臺槽式給礦機擦洗，洗凈后礦石通過膠帶機送至緩沖礦倉。

  從焙燒磁選工藝看，鐵礦石經破碎洗礦后，篩上部分作為成品礦銷售，篩下及洗礦尾泥經沉淀池回收部分粉礦，其余部分全部流進尾礦庫。沉淀池回收的粉礦鐵品位低，雜質含量高，市場基本上無銷路，粉礦積壓嚴重，而且生產還在源源不斷產生。洗礦尾泥不經回收就排進尾礦庫，一方面增加庫容。另一方面造成資源的浪費。為充分地利用鐵尾礦資源，大寶山礦業有限公司為此做了大量的工作，先后采用過強磁選、浮選、反浮選、重選等多種選礦方法進行試驗研究和實踐，由于礦石性質的原因，效果均不理想。

   2001年大寶山礦業有限公司科研采用焙燒-磁選的方法，較好得解決這一遺留多年的技術難題。這一問題的解決對大寶山礦的資源綜合利用和延長礦山壽命具有重要意義，同時對于同類型礦山及硫酸廠酸渣的回收利用也有較好的推廣價值。

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