經(jīng)濟發(fā)展的低迷，需要找出原因；生產(chǎn)方法的落后，需要技術(shù)的幫助，而礦產(chǎn)資源含量低，則需要在生產(chǎn)工藝中想辦法。目前對于選礦設(shè)備生產(chǎn)中，對于低品位磁鐵礦的選礦方法工藝有很多種，常見的有以下幾種方法：
　　1、高梯度強磁選工藝
　　  強磁先鴆是分離弱磁性鐵礦物的主要方法。根據(jù)鐵礦物與脈石礦物之間磁性的差別，在鐵礦物與脈石礦物嵌布粒度較細的情況下，通過預(yù)選富集，它的分選效率較其它效果好，也顯出此種方法的優(yōu)越性和必要性?；诘V物的弱磁性，經(jīng)過強磁場作用，在沖刷水的作用下，脈石礦物進入尾礦，有用礦物吸附，達到分選。
　　2、單一浮選工藝
　　原礦（或球磨達到一定粒度組成）的浮選在1.5升掛槽浮選機中進行，工藝流程為：每次準確稱取一定量干礦，加入浮選槽中，加水至適當?shù)囊好娓叨龋瑪嚢?min，按順序加入pH調(diào)整劑，抵制劑，活化劑，捕收劑，每次加藥后，攪拌2~3min，加起泡劑2#油，攪拌1min，充氣，刮泡。產(chǎn)品過濾，烘干，稱重，化驗分析。
　　對磁鐵礦的浮選包括反浮選工藝和正浮選工藝。反浮選即為浮選機浮選出的泡沫產(chǎn)品為丟棄的尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為有用礦物：正浮選泡沫產(chǎn)品為有用礦物，即精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦。反浮選包括用油酸的陰離子反浮選和用十二胺的陽離子反浮選。
　　3、磁化焙燒-磁選工藝
　　工藝流程及操作為：
　　壓塊：將烘干磨細的礦樣（或加入定量的還原劑煤粉）和水充分混勻，將混勻料每次稱取2g置入50×Φ11mm的圓柱形不銹鋼制模具，用抗壓機以一定的壓力壓制成圓柱形團塊。
　　磁化焙燒：將烘干的團塊放入瓷舟中，外蓋足夠的焦粉，在設(shè)定的溫度及時間下焙燒后迅速取出，置于水中，冷卻。
　　細磨、濕式磁選：將焙燒團塊取出用濕式球磨機球磨設(shè)定時間。每次稱取10g細磨的還原料置入燒杯，加水調(diào)漿后用設(shè)定磁場強度進行磁選分離。將精礦及尾礦分別烘干取樣，進行化學分析或留待下一工藝所用。
　　4、磁選-浮選聯(lián)合工藝
　　對磁化焙燒磁選精礦，再做反浮選工藝（工藝流程見單一浮選工藝）經(jīng)過一次粗選一次精選，所得槽內(nèi)產(chǎn)品為精礦，泡沫產(chǎn)品為尾礦。

    文來自宋陵礦山選礦設(shè)備專題網(wǎng)：http://m.cnefa.org.cn 
    選礦設(shè)備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等