1、磁鐵礦選礦設(shè)備永磁化。
        直徑780mm×1800mm永磁筒式磁選機(jī)取代帶式磁選機(jī)，直徑1600mm和直徑2000mm頂部磁系永磁磁力脫水槽取代電磁磁力脫水槽，磁選設(shè)備實現(xiàn)永磁化，取消整流設(shè)備，減少了電氣設(shè)備維修工作，節(jié)約電耗。
       2、細(xì)篩自循環(huán)工藝提高鐵精礦品味。
        用兩端細(xì)篩將磁選精礦分為篩上篩下兩部分，篩下產(chǎn)品經(jīng)永磁磁力脫水槽脫泥濃縮后送過濾，篩上產(chǎn)品返回二段磨礦分級作業(yè)再磨。采用細(xì)篩自循環(huán)工藝后，精礦品味提升2%，磨機(jī)能力提高8%。
       3、一段選別作業(yè)用大筒徑磁選機(jī)取代磁力脫水槽。
        選廠采用階段磨礦階段選別工藝，一段磨礦產(chǎn)品用磁力脫水槽選別。磁力脫水槽不僅耗水量大，而且在粗磨條件下不能丟棄粗粒脈石礦物和貧連生體，采用大筒徑磁選機(jī)做一段階段選別設(shè)備，在尾礦品味相同的條件下，磨礦產(chǎn)率增加10%，耗水量下降3分之二，經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。
       4、一、二次磨礦三對二改造。
        根據(jù)工藝流程中磨機(jī)入磨量的配比，將原來工藝流程中評一、二次磨機(jī)對比一對一改成三對一，這樣磨機(jī)運(yùn)行臺數(shù)減少，節(jié)約大量運(yùn)行成本。
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