宋陵礦山選礦工藝技術(shù)專家介紹說(shuō)，搖床的工藝操作參數(shù)有：沖程、沖次、給礦體積、給礦濃度、清洗水量及床面橫向坡度等。
  沖程、沖次共同決定這床面的速度和加速度，因而影響于粒群的松散度和運(yùn)速度。處理粗粒級(jí)礦石，床層后，需有較大沖程和較小的沖次。處理細(xì)粒級(jí)和礦泥要求則相反。據(jù)有關(guān)資料顯示，搖床的沖程、沖次與入選礦石的最大粒度有關(guān)。
  床面的橫向傾角和清洗水量這是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的兩個(gè)參數(shù)。增大橫向坡度和清洗水量均可加大礦粒的橫向運(yùn)動(dòng)速度，但增大清洗水量還可增強(qiáng)選擇性分離作用。一般粗選或掃選作業(yè)采用“大破小水”，精選作業(yè)則采用“小坡大水”。
  給礦體積影響礦漿在床面上的流速。隨著給礦集體增加，精礦回收率下降，尾礦損失升高。增大給礦濃度，固體料層增厚，分層速度降低，精礦回收率降低，但尾礦損失變化不大，較過(guò)金屬量進(jìn)入中礦。生產(chǎn)中適當(dāng)控制給礦體積，加大給礦濃度，可以提高處理能力。
  搖床的處理能力隨給礦粒度和對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，變化范圍很大。搖床的處理能力與礦石密度、粒度及床面尺寸有關(guān)。
   影響搖床選礦過(guò)程的因素：
   1.搖床運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱性；
   2.沖程和沖次；
   3.水量和坡度；
   4.給礦體積和給礦濃度；
   5.給礦粒度和形狀。
                                 

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